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常见阀门故障原因及排除方法
故障 | 分析产生原因 | 消除故障方法 |
填料处的外漏 | ⑴填料超期使用，已老化； ⑵操作时用力过大； ⑶填料压套螺栓没有拧紧； | ⑴及时更换老化、损坏的填料，逐圈安放，接头呈30°~45° ⑵正常用力均匀操作，不允许加套管或其它办法加长力臂。 ⑶均匀拧紧压填料用螺栓 |
垫片处外漏 | ⑴操作不平稳，引起压力，温度上下波动 ⑵垫片的压紧力不够 ⑶垫片的压紧力不均匀 | ⑴精心调节.平稳操作 ⑵预紧力应符合要求，升温后应“热紧” ⑶应均匀对称地拧紧螺栓 |
密封面泄漏 | ⑴ 安装方向与介质流向不符； ⑵ 关闭不到位； ⑶ 久闭的阀门在密封面上积垢 ⑷ 密封面轻微擦伤； ⑸ 密封面损伤严重。 | ⑴ 注意安装检查 ⑵ 重新调整执行机构上的调整螺钉，关严到位； ⑶ 将阀门开一条缝，让高速水流冲掉积垢； ⑷ 修整密封面； ⑸ 更换密封面。 |
法兰连接处泄漏 | ⑴螺栓拧紧力不均； ⑵垫片老化； ⑶垫片选用材质与工况要求不符。 | ⑴重新均匀拧紧螺栓； ⑵更换垫片； ⑶按工况重新选用合适的垫片。 |
关闭件脱落产生泄漏 | 操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处断裂 | 正确操作，启闭阀门不可用力过大，开启阀门不能超过上死点，全开后，手轮应倒转少许 |
阀杆操作不灵活 | ⑴ 梯形螺纹不洁，润滑条件差 ⑵操作不良使阀杆及有关部件变形，损坏阀杆被顶死或关闭件被卡死 | ⑴应常维护螺纹副，清洁.润滑，涂以二硫化钼 ⑵正确操作，用力适当 ⑶正确操作，定时卸载，即将手轮倒转少许，以防阀杆顶死 |
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